主要技術(shù)規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
2.2.1 NGL爐規(guī)格：φ4500×12500mm（內(nèi)徑×內(nèi)長）
2.2.2 主要部件說明
2.2.2.1 滾圈
材質(zhì)：ZG42CrMo，整體鑄造，鑄件符合JB/T5000.6-2007《鑄造通用技術(shù)條件》的規(guī)定，不得有影響外觀及強(qiáng)度的裂紋、縮孔、夾渣等缺陷，毛坯尺寸公差不低于CT14；鑄件一般不得補(bǔ)焊，特殊情況下需要補(bǔ)焊時(shí)，必須得到瑞林裝備同意。
鑄件的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合JB/T 6402-2006的規(guī)定，機(jī)加工前應(yīng)退火，以消除鑄件內(nèi)應(yīng)力。粗加工后進(jìn)行正火回火處理，加工后外圓表面硬度HB≥220-260,滾圈應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷按GB7233.1-2009標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ級執(zhí)行；滾圈精加工后保證內(nèi)外圓同軸度0.10mm和外圓素線直線度0.02mm。
2.2.2.2筒體
筒體采用壓力容器鋼板，材質(zhì)Q345R，要求全部為探傷板，按GB/T2970-2016中標(biāo)準(zhǔn)II級進(jìn)行驗(yàn)收；直段筒體鋼板厚度不小于55mm，滾圈處筒體及封頭處厚度不小于60mm；筒體焊接時(shí)要求加工藝支撐防止變形，現(xiàn)場安裝完成后拆除；
筒體（包括封頭）焊后要求進(jìn)行整體退火處理；全部對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷，質(zhì)量為I級，要求按GB11345進(jìn)行；筒體墊板外圓要求臥車整體加工，不得加工后焊接，保證同軸度公差0.2mm以內(nèi)。
2.2.2.3 裙圈
護(hù)板材質(zhì)：Q345R，焊接結(jié)構(gòu)，焊后退火以消除內(nèi)應(yīng)力。
水冷裙圈材質(zhì)：Q345R，焊后整體退火，全部焊縫超聲波探傷，其質(zhì)量等級不低于III級，標(biāo)準(zhǔn)GB 11345；制作完畢后需進(jìn)行0.5MPa水壓試驗(yàn)，保壓20分鐘，焊縫處不得有滲漏現(xiàn)象。
2.2.2.4大齒圈
材質(zhì)： ZG45CrMo，加工精度8級，整體鑄造，鑄件符合JB/T5000.6-2007《鑄造通用技術(shù)條件》的規(guī)定，不得有影響外觀及強(qiáng)度的裂紋、縮孔、夾渣等缺陷，毛坯尺寸公差不低于CT14；鑄件一般不得補(bǔ)焊，補(bǔ)焊需征得瑞林裝備同意。齒輪材料和熱處理等級為ME；
鑄件加工前應(yīng)整體退火，以消除鑄件內(nèi)應(yīng)力；整體退火后調(diào)質(zhì)處理，要求硬度：HB＝260~290；為了改善鑄造和熱處理工藝性能，不同制造廠家可根據(jù)自身的工藝手段允許在材料中增減適當(dāng)?shù)奈⒘亢辖鹪兀ㄐ枵鞯萌鹆盅b備認(rèn)可），但制造廠對材料機(jī)械性能的最小保證值為σs≥630MPa，σb≥880Mpa，δ≥12%；超聲波探傷檢查，其標(biāo)準(zhǔn)是GB7233.1-2009標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ級執(zhí)行；齒面進(jìn)行磁粉探傷按GB/T9444-2007中Ⅱ級執(zhí)行；齒圈通過螺栓與滾圈固定一起，兩者外圓同軸度公差控制在0.20mm以內(nèi)。
2.2.2.5支撐裝置
托輪材質(zhì)：42CrMo，鍛件加工前應(yīng)整體退火，以消除鑄件內(nèi)應(yīng)力；粗加工后要求進(jìn)行超聲波探傷，按GB7233.1-2009標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ級執(zhí)行；要求調(diào)質(zhì)處理，HB=269～302，且必須保證托輪表面硬度高于滾圈表面硬度，其差值不低于30HB；F
托輪軸材質(zhì):40CrNiMoA, 熱處理要求：調(diào)質(zhì)處理：HB=229～269，軸頸表面淬火HRC=48～55，鍛件應(yīng)按重型機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)JB/T5000.8-2007第Ⅳ組進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，粗加工后進(jìn)行超聲波探傷，并應(yīng)達(dá)到GB/T6402中Ⅱ級的規(guī)定；
托架材質(zhì)：Q390-C， 焊接結(jié)構(gòu)，加工前應(yīng)退火以消除內(nèi)應(yīng)力，超聲波探傷Ⅱ級，標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5000.15-2007；支座材料：Q235-C，焊接結(jié)構(gòu)，加工前應(yīng)退火以消除內(nèi)應(yīng)力；
支撐裝置底座材質(zhì)：Q235-B，焊接結(jié)構(gòu)，加工前應(yīng)退火以消除內(nèi)應(yīng)力。
2.2.2.6小齒輪裝置
小齒輪材質(zhì)：40CrNiMoA，模數(shù)36，齒數(shù)23，加工精度8JK；整體調(diào)質(zhì)處理后（包括齒溝）中頻淬火，淬火深度3～5mm，調(diào)質(zhì)硬度HB＝269～280，淬火硬度HRC42～47。
小齒輪軸材質(zhì)：40CrNiMoA，熱處理要求：調(diào)質(zhì)處理：HB=250～300，鍛件應(yīng)按重型機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)JB/T5000.8-2007第Ⅳ組進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，粗加工后進(jìn)行超聲波探傷，并應(yīng)達(dá)到GB/T6402中Ⅱ級的規(guī)定。
2.2.2.7 爐門裝置按圖制作。
2.2.2.8 環(huán)集煙罩（不含回轉(zhuǎn)支承）
包括爐門煙罩、煙管及回轉(zhuǎn)接頭等。
其中爐門煙罩、煙管均為焊接結(jié)構(gòu)件，主要材料為Q235-C。
回轉(zhuǎn)接頭包括回轉(zhuǎn)軸承和焊接回轉(zhuǎn)箱體組成，回轉(zhuǎn)軸承耐溫需高于120℃。
