為了確保中天綠色精品鋼項目的工廠設計質量，有效控制項目投資成本，使工廠設計工作更加規范、統一、科學，特制訂《中天綠色精品鋼項目工廠設計統一技術規定》。共分為二十篇：
1 、概述
2 、廠址
3 、自然條件
4 、工廠項目分級、編碼規則
5 、交界面和接口數據內容
6 、給排水系統
7 、燃氣
8 、熱力設施
9 、供配電系統、電氣設備及電氣工程
10 、電氣傳動與基礎自動化
11 、儀表
12 、管理信息系統
13 、電訊及全廠主干網絡敷設
14 、通風除塵及空調
15 、土木工程
16 、總圖運輸
17 、環境保護、勞動安全及職業衛生、消防
18、 標準規范
19 、色彩規定
20 、防腐與表面處
4工廠項目分級、編碼規則
4.1項目分級
4.1.1 概述
為便于工程項目管理，宜對工程項目各類實物或文件進行層次結構劃分，形成工程產品分解結構.中天綠色精品鋼項目的工藝設施、功能區域劃分為三級產品分解結構并編碼，每一級編碼不超過3位。
4.1.2 一級項目
一級項目（工程單元）指獨立的鋼鐵工藝車間單元、為全廠生產服務的公用輔助設施、獨立的投資單元或區域等。根據中天綠色精品鋼項目的建設內容，一級項目劃分見表4.1-1。
表4.1-1 中天綠色精品鋼一級項目（工程單元）表
|
序號
|
設施
|
單元名稱
|
內容說明
|
備注
|
|
1
|
AA
|
原料場工程
|
|
|
|
2
|
AB
|
燒結工程
|
|
|
|
3
|
AC
|
球團工程
|
|
|
|
4
|
AD
|
石灰工程
|
|
|
|
5
|
AE
|
焦化工程
|
|
|
|
6
|
AF
|
煉鐵工程
|
|
|
|
7
|
AW
|
煉鐵區域公輔
|
|
|
|
8
|
BA
|
鐵水預處理
|
|
|
|
9
|
BB
|
轉爐煉鋼工程
|
|
|
|
10
|
BD
|
精煉
|
|
|
|
11
|
BF
|
渣處理
|
|
|
|
12
|
BW
|
煉鋼區域公輔
|
|
|
|
13
|
CA
|
連鑄
|
|
|
|
14
|
CW
|
鑄鋼區域公輔
|
|
|
|
15
|
DA
|
加熱爐
|
|
|
|
16
|
DB
|
普棒
|
|
|
|
17
|
DC
|
高棒
|
|
|
|
18
|
DD
|
高線
|
|
|
|
19
|
UA
|
鐵礦石卸船泊位
|
|
|
|
20
|
UB
|
煤炭卸船泊位
|
|
|
|
21
|
UC
|
輔料卸船泊位
|
|
|
|
22
|
UD
|
化工產品卸船泊位
|
|
|
|
23
|
UE
|
球團礦煤裝船泊位
|
|
|
|
24
|
UF
|
水渣裝船泊位
|
|
|
|
25
|
UG
|
廢鋼泊位
|
|
|
|
26
|
UH
|
成品裝船泊位
|
|
|
|
27
|
UI
|
重件泊位
|
|
|
|
28
|
UJ
|
航道
|
|
|
|
29
|
UK
|
轉運站
|
|
|
|
30
|
UL
|
工作船碼頭
|
|
|
|
31
|
UW
|
碼頭區域公輔
|
|
|
|
32
|
VA
|
輸煤系統
|
|
|
|
33
|
VB
|
煤氣系統
|
|
|
|
34
|
VC
|
電廠
|
|
|
|
35
|
VD
|
除灰系統
|
|
|
|
36
|
VE
|
脫硫脫硝系統
|
|
|
|
37
|
VF
|
取排水系統
|
|
|
|
38
|
VW
|
發電區域公輔
|
|
|
|
39
|
WA
|
給排水系統
|
|
|
|
40
|
WB
|
變電所
|
|
|
|
41
|
WD
|
鍋爐房
|
|
|
|
42
|
WE
|
空壓站
|
|
|
|
43
|
WF
|
高爐鼓風站
|
|
|
|
44
|
WG
|
制氧站
|
|
|
|
45
|
WH
|
煤氣加壓站
|
|
|
|
46
|
WI
|
綜合管線
|
|
|
|
47
|
WJ
|
全廠檢化驗
|
|
|
|
48
|
WK
|
機修
|
|
|
|
49
|
WL
|
總圖運輸
|
|
|
|
50
|
WM
|
全廠倉庫
|
|
|
|
51
|
WN
|
全廠固廢處理
|
|
|
|
52
|
WP
|
全廠信息中心
|
|
|
|
53
|
WQ
|
辦公生活設施
|
|
|
|
54
|
WR
|
綜合大樓
|
|
|
|
55
|
WT
|
全廠公輔設施
|
|
|
|
56
|
WX
|
公輔工程
|
|
|
|
57
|
WY
|
公用工程
|
|
|
|
58
|
WZ
|
信息化工程
|
|
|
4.1.3 二級項目
二級項目是指一級項目工程范圍內按照功能、區域、工藝流程可獨立投資建設的子單元等。二級項目劃分見附件中天南通項目設備設施WBS1中AA列表。
4.1.4 三級項目
三級項目是指二級項目工程范圍內按照具有相對獨立的功能、工藝流程、工段等功能區域劃分的項目，如具有獨立功能的建/構筑物、功能可區分的生產和輔助設施等。三級項目劃分見附件中天南通項目設備設施WBS1中AA列表。
4.2編碼規則
4.2.1 圖文編碼規則
設計單位的圖文編碼規則可由各設計單位自行規定，但需提交主管部門備案。
施工圖統一按以下框表規定使用名稱。
|
中天鋼鐵集團(南通)有限公司
中天綠色精品鋼項目××工程
×××××××施工圖
|
4.2.2 設備編碼規則
設備編碼規則詳見附件1。補充以下幾點執行說明：
1）施工單位安裝設備需要的圖紙上應有設備編碼，設備編碼可填寫在圖紙的設備表備注欄中。
2）原則上每個設備對應一個設備編碼。對于各專業設備中有規格型號完全一致的多臺設備，需要三電接線與控制的設備，必須每臺設備給一個設備編碼；不需要三電接線與控制的設備，可以多臺設備給一個設備編碼，但需注明設備數量。
3）設備訂貨清單、設備詢價技術文件的設備表及設備采購合同技術協議（附件）的設備分交表中應有設備編碼，以指導設備制造廠家在制造、包裝、運輸、交付等過程中標示相應設備的設備編碼。若前期已經訂貨的設備合同技術協議（附件）中沒有編寫設備編碼，應補充提供給設備制造廠家。
4）設備的部件、零件、材料等由設備制造廠在設備編碼之后進一步細化編號。
5）設備制作銘牌時，應將設備編碼制作在銘牌中。
6）設備銘牌文字采用中文。
4.2.3 管線介質代碼
4.2.3.1 管線介質代碼
全廠公共管線介質（公用管線流體）代碼見表4.2-1，單元管線介質（流體）代碼見表4.2-2。
表4.2-1 全廠公共管線介質代碼表
|
項次
|
管線介質(流體)名稱
|
字母代碼
|
備注
|
|
1
|
高爐煤氣
|
BFG
|
<, /o:p>
|
|
2
|
焦爐煤氣
|
COG
|
|
|
3
|
混合煤氣
|
MG
|
|
|
4
|
轉爐煤氣
|
LDG
|
|
|
5
|
液化石油氣
|
LPG
|
|
|
6
|
0.65MPa氧氣
|
OG8
|
|
|
7
|
2.5MPa氧氣
|
OG25
|
|
|
8
|
0.8MPa氮氣
|
NG8
|
|
|
9
|
2.5MPa氮氣
|
NG25
|
|
|
10
|
2.5MPa 氬氣
|
AR25
|
|
|
11
|
1.6MPa蒸汽
|
S160
|
|
|
12
|
凈化壓縮空氣
|
IA
|
|
|
13
|
連鑄二冷壓縮空氣
|
MA
|
|
|
14
|
生活用水
|
PW
|
|
|
15
|
生產新水
|
IW
|
|
|
16
|
消防水
|
FW
|
|
|
17
|
生產廢水
|
IWW
|
|
|
18
|
生活污水
|
DSW
|
|
|
19
|
污泥水
|
SL
|
|
|
20
|
濃鹽水
|
CSW
|
|
|
21
|
焦化廢水
|
JF
|
|
|
22
|
脫硫廢水
|
IWWs
|
|
|
23
|
回用水
|
RUW
|
|
|
24
|
煤氣冷凝水
|
IWWn1
|
用于高爐煤氣、轉爐煤氣
|
|
25
|
IWWn2
|
用于焦爐煤氣、含焦爐煤氣的混合煤氣
|
|
25
|
OG泥水管
|
SLOG
|
|
表4.2-2 單元管線介質（流體）代碼表
|
項次
|
管線介質(流體)名稱
|
字母代碼
|
備注
|
|
1
|
液氧
|
LOX
|
|
|
2
|
液氮
|
LN
|
|
|
3
|
液氬
|
LAR
|
|
|
4
|
汽化冷卻低壓循環飽和水
|
LSW
|
|
|
5
|
汽化冷卻高壓循環飽和水
|
HSW
|
|
|
6
|
蒸汽凝結水
|
CD
|
|
|
7
|
鍋爐給水
|
BFW
|
|
|
8
|
連續排污水
|
CBD
|
|
|
9
|
間斷排污水
|
PBD
|
|
|
10
|
取樣水
|
SAW
|
|
|
11
|
減溫水
|
SPW
|
|
|
12
|
采暖熱水
|
HW
|
|
|
13
|
凈化壓縮空氣
|
IA
|
|
|
14
|
連鑄二冷用空氣
|
MA
|
|
|
15
|
鼓風機進風
|
BSA
|
|
|
16
|
鼓風機排氣
|
BDA
|
|
|
17
|
鼓風機放風
|
BOA
|
|
|
18
|
鼓風機抽氣
|
BBA
|
|
|
19
|
配風
|
DA
|
|
|
20
|
高爐冷風
|
CBA
|
|
|
21
|
鍋爐送風
|
BI
|
|
|
22
|
鍋爐引風
|
ID
|
|
|
23
|
密封空氣
|
SA
|
|
|
24
|
煙氣
|
FLG
|
|
|
25
|
助燃空氣
|
CMA
|
|
|
26
|
排出空氣
|
EA
|
|
|
27
|
真空排放氣
|
VE
|
|
|
28
|
頂升油
|
JO
|
|
|
29
|
柴油
|
DO
|
|
|
30
|
真空
|
VAC
|
|
|
31
|
鎂粉
|
Mg
|
|
|
32
|
石灰粉
|
CaO
|
|
|
33
|
煤粉
|
PC
|
|
|
34
|
冷凍水供水
|
CHWS
|
|
|
35
|
冷凍水回水
|
CHWR
|
|
|
36
|
空氣凝結水
|
CAW
|
|
|
37
|
空調送風
|
CAS
|
|
|
38
|
空調回風
|
CAR
|
|
|
39
|
新風
|
FA
|
|
|
40
|
排煙
|
SE
|
|
|
41
|
通風送風
|
SXA
|
|
|
43
|
通風排風
|
EA
|
|
|
44
|
除塵抽風
|
FS
|
|
|
45
|
除塵灰
|
DD
|
|
|
46
|
煉鐵高壓凈環水
|
IC1
|
|
|
47
|
煉鐵中壓Ⅰ系凈環水
|
IC2
|
|
|
48
|
煉鐵中壓Ⅱ系凈環水
|
IC3
|
|
|
49
|
煉鐵鼓風機凈環水
|
IC4
|
|
|
50
|
煉鐵低壓凈環水
|
IC5
|
|
|
51
|
煉鐵冷媒水
|
IC6
|
|
|
52
|
煉鐵超純水Ⅰ系
|
IC20
|
密閉循環水
|
|
53
|
煉鐵超純水Ⅱ系
|
IC21
|
密閉循環水
|
|
54
|
煉鐵超純水Ⅲ系
|
IC22
|
密閉循環水
|
|
55
|
煉鐵濁環水
|
DC1
|
濕法除塵
|
|
56
|
煉鐵就地循環水
|
DC2
|
|
|
57
|
煉鐵干法除塵噴霧冷卻水
|
DC3
|
|
|
58
|
煉鐵粒化水
|
DC4
|
|
|
59
|
煉鐵干渣水
|
DC5
|
|
|
60
|
煉鐵冷凝水
|
DC6
|
|
|
61
|
煉鐵小沖渣水
|
DC7
|
|
|
62
|
煉鋼LD 轉爐中壓凈環水
|
IC1
|
|
|
63
|
煉鋼 LF 爐設備冷卻水
|
IC4
|
|
|
64
|
煉鋼 RH 裝置設備冷卻水
|
IC7
|
|
|
65
|
煉鋼 LD 轉爐氧槍冷卻水
|
IC21
|
|
|
66
|
煉鋼 LD 轉爐濁環水
|
DC1
|
|
|
67
|
煉鋼 LD 轉爐鋼渣處理用水
|
DC2
|
|
|
68
|
煉鋼 RH 裝置濁環水
|
DC5
|
|
|
69
|
煉鋼 CAS 爐設備冷卻水
|
IC8
|
|
|
70
|
煉鋼 CCM 連鑄設備間接冷卻水
|
IC9
|
|
|
71
|
煉鋼 CCM 連鑄結晶器超純水冷卻水
|
IC20
|
|
|
72
|
煉鋼 CCM 連鑄二次噴淋直接冷卻水
|
DC6
|
|
|
73
|
煉鋼 CCM 連鑄設備直接冷卻水
|
DC7
|
|
|
74
|
煉鋼 CCM 連鑄沖氧化鐵皮水
|
DC8
|
|
|
75
|
煉鋼CCM 火焰清理凈環水
|
IC10
|
|
|
76
|
煉鋼CCM 火焰清理濁環高壓水
|
DC9
|
|
|
77
|
煉鋼CCM 火焰清理濁環低壓水
|
DC10
|
|
|
78
|
煉鋼CCM 火焰清理沖氧化鐵皮水
|
DC11
|
|
|
79
|
煉鋼 冷媒水
|
IC11
|
|
|
80
|
煉鋼 間接冷卻合流水
|
IC12
|
|
|
81
|
煉鋼 直接冷卻合流水
|
DC12
|
|
|
82
|
軋鋼間接冷卻水
|
IC1
|
|
|
83
|
軋鋼加熱爐間接冷卻水
|
IC2
|
|
|
84
|
軋線直接冷卻水0.35MPa
|
DC1
|
|
|
85
|
軋線直接冷卻水0.6MPa
|
DC2
|
|
|
86
|
軋線直接冷卻水1.2MPa
|
DC3
|
|
|
87
|
軋線直接冷卻水2.0MPa
|
DC4
|
|
|
88
|
軋線沖氧化鐵皮水
|
DC5
|
|
|
89
|
公輔溢流水
|
OF
|
|
|
90
|
公輔排污水
|
BD
|
|
|
91
|
公輔回用水
|
RUW
|
|
|
92
|
公輔循環水合流回水或
中間處理環節水
|
DC
|
|
|
93
|
公輔安全水
|
EW
|
|
|
94
|
公輔藥劑
|
DOSE
|
|
