1.4 軸間側板調整
側板是安裝在輥子兩側，用來擋料防止輥間與輥軸兩端下料不均，調整側板下輥子端面間的距離，實現控制側面下料與輥子中間下料的平衡，若側板間距大，兩側下料量大；若輥子一端間距大，一端間距小，造成輥縫差大，輥子兩端受力不平衡，兩端出料粒度不一致，會出現部分粗顆粒。因此要正確調整側板間距，但調整幅度不能過大，要根據控制屏幕上顯示的軸間距和軸左右縫差來調整。左右縫隙差一般控制在3mm以內。當輥縫過大，會造成來料不穩，特別當大料沖擊時，會使側板沖掉，一旦側板掉落，會隨料流進入輥子之間，從側面掉入輥壓機出料口，輕者磨壞側板，重者會撐壞磨輥。
1.5 輥壓機緊縮套聯軸器螺絲緊固不均
輥壓機軸與減速器連接是用緊縮套聯軸器進行連接的，在運轉一段時間后要進行螺絲緊固。此螺絲在緊固時要求圓周內均衡受力，即每顆螺栓受力應均勻，否則會斷裂，原因是緊縮套是帶錐度的，造成軸與聯軸器之間連接的法蘭盤不平行，法蘭盤一周的間隙有大有小，受力螺栓不但有軸向力，還有垂直螺栓的剪切分力，達到一定程度時就發生斷裂。
為此，在緊固螺栓時要求用力矩扳手達到700N為止。同時每次緊固時用卡尺進行測量一周內法蘭盤的間隙是否均等。用活動扳手將縮緊螺栓擰緊至擰不動為止，并檢查縮套兩收縮盤間的圓周間隙差不大于2mm，再對角（如圖2所示180度方向上交叉）用力矩扳手擰緊，分別調至350N、500N、600N、700N， 達到力矩數，且圓周間隙差小于2mm， 試運轉后停機要按此進行緊固。 |
