輥壓機的振動通常表現為活動輥水平振動和傳動系統扭振等兩種情況。活動輥水平振動，會造成液壓壓力和傳動扭矩波動過大，
輥壓機水平動載荷增加，加劇液壓缸密封件的磨損；傳動系統扭振是輥壓機運行中極為惡劣的狀態，它將導致系統零部件損壞、設備基礎酥松，系統癱瘓。活動輥水平振動的主要原因是入機物料的粒度或級配波動過大，導致物料對磨輥的反作用力波動加大。因此，入機物料除必須滿足
輥壓機的最大粒度限制外，還應通過回粒的控制來達到入料粒度級配的合理和穩定。此外，增加液壓系統的壓力和彈簧剛度也是控制水平振動的有效方法。
輥壓機傳動系統扭振產生的原因，主要是大量氣體隨著細粉喂入輥壓機，需在擠壓過程中排出。使輥壓機磨輥對物料的拉入角不穩定，在物料的反作用力下，磨輥的瞬間力矩波動大，形成傳動系統扭振。研究表明，被擠壓物料的細度和顆料分布、磨輥表面的花紋高度和形狀、磨輥擠壓的線速度等參數與傳動系統扭振都有聯系。降低輥壓機磨輥的線速度，給擠壓過程留出足夠的排氣時間或在輥壓機進料裝置上增設排氣箱，促使料餅中的氣體及時排出，是控制傳動系統扭振的有效途徑。
